Home References Process control Krakowska Fabryka Armatury S.A. - Sterowanie maszyną odlewniczą typu CLOO sterowanie masz. odlew. Castmatic
Wonderware

wizualizacja,systemy wizualizacji, monitoring, InTouch,SCADA,zarządzanie produkcją,optymalizacja procesów przemysłowych

Cognex

systemy wizyjne, kamery przemysłowe, Cognex, inspekcja wizyjna,rozpoznawanie kodów,detekcja uszkodzeń

GE Intelligent Platforms 

sterowanie, sterowniki przemysłowe, GE Fanuc, Allan Bradley, programowanie sterowników

Siemens

sterowanie, sterowniki przemysłowe, Siemens, programowanie sterowników, panele Simatic OP


Rockwell Automation


Kawasaki

roboty przemysłowe, Kawasaki, programowanie robotów, paletyzacja, spawanie, robot do paletyzacji, robot do spawania

Fanuc Robotics

roboty przemysłowe, Fanuc Robotic, programowanie robotów, paletyzacja, spawanie, robot do paletyzacji, robot do spawania

Satel

łaczność radiowa, teletransmisja, GPRS

Telemetria Partner


Operator MES

Klient: Krakowska Fabryka Armatury S.A.
Lokalizacja: Kraków
Opis: Sterowanie maszyną odlewniczą typu CLOO sterowanie masz. odlew. Castmatic
Data realizacji: 1996
Modernizacja: 1998
Projekt: KFA Dz. Gl. Energetyka, Abis s.c.
Sterownik: GE Fanuc 90-30, 2 szt.
Wizualizacja: InTouch 1 stanowisko, system operacyjny MS Windows 3.11, MS Excel
Funkcje systemu:
  • modernizacja sterowania z układów przekaźnikowych i TTL na PLC
  • konfiguracja maszyny z komputera
  • sterowanie z komputera
  • raportowanie produkcji
  • instrukcja obsługi w trybie "on-line"

Opis:

W przypadku remontu maszyny odlewniczej typu CLOO. zakład podjął strategiczną decyzję wymiany istniejącego sterowania opartego o inny sterownik, dodatkowo połączony z systemem komputerowym. Nie w pełni wykorzystane możliwości komputera pozwoliły zachęcić inwestora do wdrożenia profesjonalnego systemu wizualizacji InTouch. Korzystając z promocyjnej ceny pakietu na 64 punkty pomiarowe zrealizowano niewielkimi kosztami wydawałoby się drogie przedsięwzięcie. System sterowania i monitorowania maszyny CLOO składa się więc z jednostki centralnej CPU 313, która jest połączona z komputerem za pomocą karty firmy AXIOM z portami RS 485. Takie rozwiązanie pozwala na pozostawienie komputera w pokoju mistrza, usytuowanego w odległości ponad 150 m od maszyny. System wizualizacji pozwala na zdalne programowanie maszyny oraz - co jest nowością w zakładzie - na zliczanie wyprodukowanych poszczególnych typów półproduktów przez każdego z pracowników. Pozwoli to nie tylko na określenie rzeczywistych rozmiarów produkcji, ale i na ocenę pracy poszczególnych pracowników. Oprócz bieżących raportów, InTouch przygotowuje pliki z raportami okresowymi, które następnie są obrabiane w arkuszu kalkulacyjnym MS Excel.

Aplikacja w InTouchu została rozbudowana w 1998r o dodatkową maszynę odlewniczą typu Castmatic-1000. Wykorzystując w pełni licencję oprogramowania InTouch w wersji do 64 punktów będzie można docelowo wizualizować jeszcze trzecią maszynę na jednym stanowisku a w przyszłości dokonać upgrade'u oprogramowania i podłączyć następne maszyny.