Home References Process control Mondi Packaging Paper Świecie S.A. - System diagnostyki i monitorowania maszyny papierniczej MP1 (cześć prasowa)
Monitorowanie i zarządzanie produkcją Wizyjna kontrola jakości Układy sterowania Roboty przemysłowe Łączność radiowa i teletransmisja

Menu

Wonderware

wizualizacja,systemy wizualizacji, monitoring, InTouch,SCADA,zarządzanie produkcją,optymalizacja procesów przemysłowych

Cognex

systemy wizyjne, kamery przemysłowe, Cognex, inspekcja wizyjna,rozpoznawanie kodów,detekcja uszkodzeń

GE Intelligent Platforms 

sterowanie, sterowniki przemysłowe, GE Fanuc, Allan Bradley, programowanie sterowników

Siemens

sterowanie, sterowniki przemysłowe, Siemens, programowanie sterowników, panele Simatic OP


Rockwell Automation
Kawasaki

roboty przemysłowe, Kawasaki, programowanie robotów, paletyzacja, spawanie, robot do paletyzacji, robot do spawania

Fanuc Robotics

roboty przemysłowe, Fanuc Robotic, programowanie robotów, paletyzacja, spawanie, robot do paletyzacji, robot do spawania

Satel

łaczność radiowa, teletransmisja, GPRS

Telemetria Partner


Operator MES
Klient: Mondi Packaging Paper Świecie S.A.
Lokalizacja: Świecie
Opis: System diagnostyki i monitorowania maszyny papierniczej MP1 (cześć prasowa)
Data realizacji: 2001
Projekt: Abis s.c.
Sterownik: S-155U firmy Siemens
Wizualizacja: InTouch 7.1 64000 punktów . System operacyjny MS Windows NT4.0 PL
Funkcje systemu:
  • wizualizacja stanu pracy urządzeń
  • archiwizacja pomiarów i alarmów
  • diagnostyka systemu polegająca na wykrywaniu przyczyn zaistnienia niepożądanych zdarzeń
  • archiwizacja oraz prezentacja zdarzeń wraz z przyczynami
  • wspomaganie procedury rozruchu maszyny

Opis:

Sterownik został połączony z wizualizacją siecią Profibus za pomocą karty komunikacyjnej CP5431 znajdującej się w sterowniku i karty PCI PROFIBUS po stronie komputera. Komunikacja odbywa się z wykorzystaniem protokołu FDL. Do komputera poprzez konwerter RS232/485 pdłączony jest panel tekstowy TIU oraz dwie drukarki laserowa HP i igłowa OKI. Detekcja zdarzeń odbywa się w sterowniku, po czym dane są przekazywane do systemu diagnostyki w komputerze gdzie odbywa się analiza danych w celu określenia przyczyny. System diagnostyki oparty jest na bazie danych. Informacje o zdarzeniu i przyczynie są wyswietlane w systemie wizualizacji, na panelu tekstowym TIU oraz drukowane na drukarce OKI. Drukarka HP służy do drukowania trendów historycznych.

System ma na celu skrócenie czasu związanego z rozruchem maszyny oraz przestojów zwiazanych z usuwanianiem usterek.

Dane aplikacji w InTouch'u: 1700 zmiennych, w tym ok. 1600 typu DDE, 32 zmiennych analogowych logowanych, 75 ekranów, 2 topic

< Prev   Next >