wizualizacja,systemy wizualizacji, monitoring, InTouch,SCADA,zarządzanie produkcją,optymalizacja procesów przemysłowych |
systemy wizyjne, kamery przemysłowe, Cognex, inspekcja wizyjna,rozpoznawanie kodów,detekcja uszkodzeń |
sterowanie, sterowniki przemysłowe, GE Fanuc, Allan Bradley, programowanie sterowników |
sterowanie, sterowniki przemysłowe, Siemens, programowanie sterowników, panele Simatic OP |

|
roboty przemysłowe, Kawasaki, programowanie robotów, paletyzacja, spawanie, robot do paletyzacji, robot do spawania |
roboty przemysłowe, Fanuc Robotic, programowanie robotów, paletyzacja, spawanie, robot do paletyzacji, robot do spawania |
łaczność radiowa, teletransmisja, GPRS |

|

|
|
| Klient: Koncern L'Oreal Polska - Kosmepol Sp. z o.o. | | Lokalizacja: Kanie | Opis: Kontrola jakości nadruku,zarządzanie produkcją
| | Data realizacji: 2002 | | Projekt: Abis s.c. | | Sterownik: sterowniki Siemens S7-312 IFM | | Wizualizacja: Obsługa kamer, kontrola statystyczna nadzór nad procesem. InTouch, FS CAL, SQL Server | | Kamera: kamery: DVT Legend 520, DVT Intteligent Reader, DVT Smart Reader | | Funkcje systemu: | - Odczyt dat z opakowań
- odrzucenie opakowań z błędnie nadrukowaną datą
- rejestracja i raportowanie przebiegu produkcji,czasu pracy linii,przestojów
| Opis: System kontroli jakości oznaczeń produktów na wydziale konfekcji. System został zaprojektowany tak, aby zapewnić 100% kontrolę opakowań, eliminować z linii opakowania, na których nadruk nie występuje, jest nieczytelny lub umieszczony w nieprawidłowym miejscu. Dodatkowo system sprawdza, czy w danym zbiorczym opakowaniu znajdują się wyroby z tą samą datą ważności. | Dodatkowym zadaniem systemu opartego o InTouch'a jest współpraca z zakładowym systemem zarządzania zakładem klasy ERP. Operatorzy systemu otrzymują informację o zleceniach produkcyjnych, wprowadzają dane m.in. za pomocą czytników kodów kreskowych, mają wgląd do najważniejszych wskaźników produkcyjnych na bieżąco. Niezależnie od systemu kontroli nadruków przy współudziale Abisu powstał system raportowania produkcji. Pierwotnie zakład wykonał go na bazie Accessa, który szybko okazał się niewystarczający. Został więc przeniesiony na MS SQL Server, zostały przekonstruowane zapytania i formatki raportów. Od 1 stycznia 2004 produkcja na kilku wydziałach konfekcjonowania jest już w pełni rozliczana na podstawie zebranych w sposób automatyczny i półautomatycznych danych przygotowanych przez Abis. |
|
|