wizualizacja,systemy wizualizacji, monitoring, InTouch,SCADA,zarządzanie produkcją,optymalizacja procesów przemysłowych |
systemy wizyjne, kamery przemysłowe, Cognex, inspekcja wizyjna,rozpoznawanie kodów,detekcja uszkodzeń |
sterowanie, sterowniki przemysłowe, GE Fanuc, Allan Bradley, programowanie sterowników |
sterowanie, sterowniki przemysłowe, Siemens, programowanie sterowników, panele Simatic OP |

|
roboty przemysłowe, Kawasaki, programowanie robotów, paletyzacja, spawanie, robot do paletyzacji, robot do spawania |
roboty przemysłowe, Fanuc Robotic, programowanie robotów, paletyzacja, spawanie, robot do paletyzacji, robot do spawania |
łaczność radiowa, teletransmisja, GPRS |

|

|
|
|
Monitorng i wizualizacja systemów przemysłowych
|
| Klient: Warszawskie Zakłady Papiernicze S.A. | | Lokalizacja: Konstancin Jeziorna | | Opis: System zliczania i bilansowania ciepła na terenie zakładu | | Data realizacji: 1997 | | Projekt: Dz. Gł. Energetyka, Abis s.c. | | Sterownik: GE Fanuc 90-30, 1 szt., panel OIU 157 | | Wizualizacja: InTouch 1 stanowisko, system operacyjny MS Windows 3.11, MS Excel | | Funkcje systemu: | - koncentracja pomiarów z obiektu
- przeliczenia sum i bilansów wody i pary
- wydruk na drukarce raportów godzinowych
- monitorowanie węzłów cieplnych
- archiwizacja pomiarów i alarmów
- automatyczne raportowanie
- instrukcja obsługi w trybie "on-line"
| Opis: Instalacja oparta jest na sterowniku GE FanucT serii 90-30 z jednostką centralną CPU 331, modułem komunikacyjnym CMM 311, modułem koprocesora PCM 300 i panelem OIU 157. Wykonane zostało zliczanie i wykonanie obliczeń bilansowych wewnątrz zakładowych w WZP z 11 węzłów ciepłowniczych. Na podstawie otrzymanego od WZP projektu zrealizowane zostały za pomocą sterownika następujące zadania: - cykliczny wydruk na drukarce raportów z każdego węzła oraz wydruk wszystkich stanów alarmowych;
- przesłanie do komputera danych w postaci, która pozwoli na ich dalszą analizę np. w arkuszu kalkulacyjnym;
- wyświetlanie komunikatów o odchyleniach od stanów normalnych na panelu operatorskim;
- oraz podstawowe funkcje sterownika takie jak sygnalizacja alarmu od przekroczenia ciśnienia i temperatury na sieci z potwierdzeniami itp.
Szczególnie wymagający jest tutaj problem wykonania bardzo precyzyjnych obliczeń pomiaru ciepła oraz ich bilansów, które muszą być przechowywane dla każdego węzła w poszczególnych dniach miesiąca, średnie godzinowe wartości z możliwością wydruku na żądanie, archiwizowane i wykorzystywane do obliczeń rozliczeniach miesięcznych. Zadanie to można było wykonać na sterowniku tylko dzięki modułowi PCM 300, na którym można zaprogramować przedstawione wyżej algorytmy i formaty raportów w języku C. |
|
|