Home Referencje Układy sterowania MPGK Włodawa - System sterowania i wizualizacja pracy kotła WR5
Monitorowanie i zarządzanie produkcją Wizyjna kontrola jakości Układy sterowania Roboty przemysłowe Łączność radiowa i teletransmisja

Menu

Wonderware

wizualizacja,systemy wizualizacji, monitoring, InTouch,SCADA,zarządzanie produkcją,optymalizacja procesów przemysłowych

Cognex

systemy wizyjne, kamery przemysłowe, Cognex, inspekcja wizyjna,rozpoznawanie kodów,detekcja uszkodzeń

GE Intelligent Platforms 

sterowanie, sterowniki przemysłowe, GE Fanuc, Allan Bradley, programowanie sterowników

Siemens

sterowanie, sterowniki przemysłowe, Siemens, programowanie sterowników, panele Simatic OP


Rockwell Automation
Kawasaki

roboty przemysłowe, Kawasaki, programowanie robotów, paletyzacja, spawanie, robot do paletyzacji, robot do spawania

Fanuc Robotics

roboty przemysłowe, Fanuc Robotic, programowanie robotów, paletyzacja, spawanie, robot do paletyzacji, robot do spawania

Satel

łaczność radiowa, teletransmisja, GPRS

Telemetria Partner


Operator MES
Klient: MPGK
Lokalizacja: Włodawa
Opis: System sterowania i wizualizacja pracy kotła WR5
Data realizacji: 2001
Projekt: Abis s.c.
Sterownik: GE Fanuc 9030, DataPanel 160, InTouch 7.1
Funkcje systemu:
  • sterowanie urządzeniami
  • wizualizacja stanów urządzeń
  • sygnalizacja stanów alarmowych
  • monitorowanie procesu
  • raportowanie

Opis:

System składa się ze sterownika, panelu operatorskiego Datapanel160 oraz stacji monitorującej.

System sterowania został zrealizowany w oparciu o sterownik programowalny GE FANUC (PLC) wyposażony w jednostkę centralną CPU 363 oraz odpowiednie moduły wejścia / wyjścia. Sterownik odpowiada za obróbkę sygnałów wejściowych i wyjściowych, jak również realizuje algorytmy sterowania procesem.

Jako interfejs z użytkownikiem do wizualizacji procesu został zastosowany Datapanel firmy GE FANUC oraz komputerowa stacja monitorująca z oprogramowaniem InTouch firmy Wonderware. Komunikacja pomiędzy sterownikiem PLC i Datapanelem odbywa się poprzez łącze szeregowe w standardzie RS485 przy wykorzystaniu portu na zasilaczu PWR321. Komunikacja pomiędzy sterownikiem PLC i oprogramowaniem InTouch zrealizowana przy pomocy karty Axion w standardzie RS485 przyłączonej do portu jednostki centralnej CPU363.

System realizuje następujące zadania regulacyjne: (zob. opis)

  • regulacja przepływu wody przez kocioł
  • regulacja podciśnienia w komorze spalania
  • regulacja zawartości tlenu w spalinach
  • stabilizajca mocy kotła
< Poprzednia   Następna >