Ręczne stanowiska produkcyjne i montażowe

Firma Abis zajmuje się projektowaniem oraz budową stanowisk, maszyn i linii produkcyjnych. Opracowujemy stanowiska i maszyny dostosowane do konkretnego rodzaju produktu i procesu. Zamówione urządzenie musi być zrealizowane w oparciu o wytyczne różnych działów zakładu produkcyjnego oraz z reguły, w krótkim terminie. Dlatego, by dopilnować, czy wszystkie parametry techniczne oraz wyposażenie maszyn są zgodne z przesłanymi wytycznymi, kontaktujemy się z klientami i wspólnie ustalamy szczegóły ich wykonania. Projekty mechaniczne wykonujemy w środowisku SolidWorks oraz Siemens NX, natomiast projekty elektryczne w Eplan i SEE.

Budując maszyny, uwzględniamy nie tylko potrzeby i profil produkcji firm naszych klientów, ale również warunki techniczne i układ hali, na której mają się znajdować.  Jednym z przykładów tego rodzaju prac jest robotyzacja produkcji, czyli modernizacja stanowiska produkcyjnego w taki sposób, aby całość procesu była wykonywana bez udziału człowieka.

Oferujemy również stacje kontrolne oparte o oprogramowanie National Instruments LabView.

Korzystamy z nowoczesnych technologii

Wykorzystujemy programy 3D oraz 2D, dzięki którym możemy stworzyć dokładną wizualizację rozmieszczenia maszyn. Korzystając z nich, jesteśmy w stanie przewidzieć i wyeliminować ewentualne problemy z rozlokowaniem sprzętu na hali produkcyjnej.

Dokładnie analizujemy potrzeby klientów

Jesteśmy specjalistami, którzy doskonale rozumieją potrzeby klientów. Wiemy, że każda branża: samochodowa, AGD czy elektromechaniczna potrzebuje innych rozwiązań oraz korzyści. Dlatego projektowane przez nas stanowiska i linie produkcyjne są zawsze dopasowane do specyfiki produktu. Wykorzystujemy naszą wiedzę, doświadczenie i nowinki technologiczne, by każde zamówienie było realizowane zgodnie z oczekiwaniami zleceniodawców, możliwościami technicznymi oraz specyfiką branży firmy, dla której wykonujemy zlecenie.

Jak przebiega proces projektowania linii produkcyjnej?

  1. Projekt
  2. Na tym etapie omawiamy z klientem technologiczne szczegóły dotyczące konstrukcji, stosowanych materiałów, wyposażenia poszczególnych stacji produkcyjnych. Przekładamy specyfikację i oczekiwania klienta na dostępne na rynku urządzenia, które zostaną zainstalowane w maszynie. Na podstawie zatwierdzonych ustaleń przygotowujemy kolejne iteracje projektu a ostatecznie – kompletny projekt wykonawczy.

  3. Wykonawstwo
  4. Budujemy poszczególne elementy maszyn i linii produkcyjnych korzystając z gotowych elementów oraz części zaprojektowanych i wykonanych specjalnie na potrzeby konkretnego projektu. Części konstrukcji, urządzenia i systemy łączymy w jedną całość w naszym zakładzie i przeprowadzamy wstępne uruchomienie kompletnej maszyny.

  5. Uruchomienie linii produkcyjnych
  6. Ostatnim etapem prac jest uruchomienie maszyn w zakładzie produkcyjnym klienta oraz szkolenie kadry - pracowników produkcji oraz utrzymania ruchu.

    Oferujemy również kompleksową usługę informatyzacji produkcji. Dzięki temu stanowiska czy gniazda produkcyjne mogą wymieniać dane bezpośrednio z zakładowym systemem zarządzania klasy ERP. W większości przypadków, po dostarczeniu maszyny do klienta uczestniczymy w podłączeniu jej do zakładowej sieci komputerowej. Wraz z dostawą maszyny uruchamiamy oprogramowanie do jej nadzorowania i raportowania stanu pracy oraz śledzenia wyprodukowanych komponentów.

Ręczne stanowiska produkcyjne i montażowe 1
Ręczne stanowiska produkcyjne i montażowe 2
Ręczne stanowiska produkcyjne i montażowe 3
Ręczne stanowiska produkcyjne i montażowe 4