Coraz częściej w branżach związanych z produkcją przemysłową słyszy się hasła Fabryka 4.0, Industry 4.0 czy ich cyfrowy bliźniak Przemysł 4.0. Słyszymy o czwartej rewolucji przemysłowej, inteligentnej fabryce. Termin Fabryka/Przemysł 4.0 obejmuje zagadnienia takie jak:

  • cyfrowe modelowanie produktu
  • cyfrowe modelowanie procesu produkcyjnego
  • symulację działania
  • połączenie maszyn w sieć i przesyłanie danych do centrów obróbczych
  • raportowanie na podstawie bieżących wskaźników
  • wymianę danych pomiędzy różnymi systemami informatycznymi
  • diagnostykę błędów dla służb utrzymania ruchu.

Realizujemy projekty z obszaru tzw. virtual commissioning. czyli oprogramowania pozwalającego na komputerowe modelowanie i symulację pracy maszyn i linii w wielu dziedzinach przemysłu, zarówno maszynówki i jak automatyki procesowej. Pozwala ono na symulację programów sterowników i robotów, całego oczujnikowania bez fizycznej obecności na warsztacie czy hali produkcyjnej. Dzięki temu projektant mechaniki wspólnie z programistami współpracują na etapie koncepcji i projektowania symulując poszczególne fragmenty instalacji.

Zmierzając w tym kierunku budujemy coraz bardziej zaawansowane systemy do wspomagania produkcji – informatyzacji produkcji, aplikacje klasy MES, itp.

Przenośne urządzenia jak smartphony, tablety w dziale utrzymania ruchu czy w obszarze produkcji do zgłaszania zdarzeń, raportowania usterek, wyświetlania instrukcji, a nawet okulary rozszerzonej rzeczywistości nie są kwestią odległej przyszłości. Korzystamy z nich już teraz. Sukcesywnie wszystkie urządzenia, które do tej pory działały autonomicznie wymieniamy na urządzenia skomunikowane z siecią komputerową. Wraz z postępem technologicznym oferujemy rozwiązania, które umożliwią fabrykom wydajniejszą pracę, pełniejszą kontrolę, diagnostykę i optymalizację. Pracownicy prowadzeni będą przez kolejne czynności krok po kroku tak aby uniknąć błędów wynikających na przykład z braku doświadczenia.