Automatyczna obsługa maszyn CNC — dlaczego warto na nią postawić?

Wszystkie firmy nastawione na działalność wytwórczą powinny dążyć do zoptymalizowania wszelkich realizowanych operacji technologicznych, by zwiększyć ich wydajność, obniżyć ponoszone koszty oraz podnieść swą zdolność do elastycznego reagowania na zmiany zachodzące w otoczeniu gospodarczym. Liczyć będzie się także zachowanie wysokiej jakości oraz ograniczenie zużycia energii oraz wszelkiego rodzaju surowców pomocniczych. Sposobem, by osiągnąć te cele, jest postawienie już na etapie projektowania linii produkcyjnych na maksymalną automatyzację i wprowadzanie zaawansowanych rozwiązań z zakresu IT. Przyjrzyjmy się temu bliżej.

Co wyróżnia maszyny CNC?

Maszyny CNC to urządzenia, w których realizacja poszczególnych zadań odbywa się dzięki specjalnemu układowi pozycjonującemu elementy robocze oraz nadzorującemu ich położenie i parametry ruchu podczas wykonywania konkretnych operacji, takich jak m.in. prędkość obrotowa, szybkość przemieszczania oraz ścieżka, do jakiej odbywa się ruch. Pozwala to na odtwarzanie trójwymiarowego układu współrzędnych występującego w modelu cyfrowym obrabianego detalu na świat fizyczny, co ułatwia i usprawnia proces produkcyjny, ponieważ podzespoły maszyny odtwarzają program działania, który został przygotowany wcześniej. Urządzenia CNC są niezastąpione przy obróbce skrawaniem, cięciu laserowym, mechanicznym, termicznym czy wykonywanym z użyciem strumienia wody, a także zgrzewaniu i spawaniu rozmaitymi technikami, jak również przy obróbce plastycznej np. gięciu.

Jak automatyzuje się linie z maszynami CNC?

Sposobem na zwiększenie możliwości maszyn CNC jest wkomponowanie ich w zautomatyzowane linie produkcyjne, w obrębie których możliwy jest efektywny transport międzyoperacyjny powstających elementów, a także kontrola jakości wykonania poszczególnych zadań. Często są one integrowane z oprogramowaniem pozwalającym na bieżące zarządzanie konkretnymi procesami i sprawdzanie ich zaawansowania.