Wirtualne uruchomienie środowiska produkcyjnego

We współczesnym świecie rosną wymagania dotyczące skrócenia czasu wdrażanego projektu oraz podnoszenia wydajności procesów poprzez wcześniejsze testowanie i kontrolowanie ich skuteczności. W przemyśle wytwórczym procesy testowania oprogramowania w postaci wirtualnego uruchamiania produkcji są szczególnie niezbędne. W zakładach produkcyjnych wykorzystuje się skomplikowane maszyny sterowane przez złożone oprogramowanie. Możliwość sprawdzenia pracy oprogramowania i urządzeń w wirtualnej i rozszerzonej rzeczywistości okazuje się niezwykle cenna, gdyż pozwala uniknąć wielu poważnych i kosztownych błędów. Wykonywane przez nas wirtualne uruchomienie środowiska produkcyjnego jest odpowiedzią na zapotrzebowanie przedsiębiorstw produkcyjnych.

Na czym polega proces wirtualnego uruchomienia procesu produkcyjnego?

W jaki sposób wirtualne uruchomienie pomaga we wdrożeniu nowej technologii? Proces ten pozwala przeprowadzić symulację wdrażanych rozwiązań w wirtualnej maszynie modelowej. Realizowany jest przed wprowadzeniem systemu w życie. Umożliwia odwzorowanie istniejącego projektu w wirtualnym środowisku. Koncept jest sprawdzany w praktyce pod kątem wydajności, niezawodności i skuteczności. W ten sposób mogą być przeprowadzane różnorodne symulacje, więc można przetestować instalację na wiele sposobów. Maszyna wirtualna imituje realne środowisko pracy, dzięki czemu podczas testowania oprogramowania można wyłapać wszelkie błędy i niedociągnięcia, a także wady konstrukcyjne, zanim jeszcze zostaną one wprowadzone w życie. Dzięki temu można zoptymalizować produkcję, gdyż wszystkie zamawiane komponenty są sprawdzone. Pozwala to uniknąć zbędnych przestojów w przyszłej pracy w realnej rzeczywistości.

Wirtualne uruchamianie WINMOD

Wirtualna rzeczywistość odgrywa istotną rolę w budowie poszczególnych komponentów i całych linii produkcyjnych. Ten skomplikowany proces wymaga odpowiedniego przygotowania, w czym pomaga zastosowanie wirtualnego uruchamiania WINMOD. Interaktywna wizualizacja 3D pozwala na wprowadzenie wielu zmiennych, które wpływają na jakość całego procesu produkcyjnego. Jest to także sposób na przeprowadzenie trudnych testów bez ryzyka uszkodzenia maszyn lub narażenia pracowników na uszczerbek na zdrowiu. Rozruch maszyn zwykle zajmuje 15 – 20% całego czasu procesu, z czego duża część przeznaczona jest na naprawianie błędów.

Ze swojej strony pragniemy rozwiązać większość problemów już na wcześniejszym etapie, czyli na etapie projektowania i tworzenia maszyn oraz oprogramowania. Wirtualny rozruch oraz wcześniejsze symulacje pozwalają nam przetestować oprogramowanie tak, by maksymalnie przyśpieszyć czas potrzebny na uruchamianie już w miejscu docelowym. W trakcie opracowania pełnego planu nowych metod wytwarzania produktów cały czas współpracujemy z Klientem, co pozwala na dostosowanie ciągów technologicznych do potrzeb i oczekiwań zleceniodawców. Specjalizujemy się w wykonywaniu inteligentnych stanowisk pracy, które są kompatybilne ze wszystkimi urządzeniami.

Dlaczego wirtualny rozruchu maszyn jest tak istotny?

Wirtualne uruchomienie środowiska produkcyjnego pozwala na symulację procesu uruchomienia maszyn, umożliwia wcześniejszą ocenę pracy systemu i przetestowanie go w różnych hipotetycznych okolicznościach. Co ważne, cały proces wdrażania nowych rozwiązań od etapu planowania do wirtualnego uruchomienia może przebiegać równolegle z istniejącą produkcją, nie powodując przy tym żadnych przestojów czy opóźnień. Jest to jeden z najlepszych sposobów na sprawne przetestowanie poprawności kodu oprogramowania w sztucznym środowisku i uniezależnienie się od fizycznego montażu i instalacji. To również doskonała metoda, aby pozbyć się ograniczeń lokalizacyjnych i terminowych. Szacuje się, że wirtualne uruchomienie środowiska produkcyjnego skraca czas projektowania nawet o 30%!

Cyfrowa transformacja przedsiębiorstwa

Wirtualne uruchomienie wpisuje się w szerszą koncepcję cyfrowej transformacji przedsiębiorstw w kierunku nowoczesnego przemysłu. W tym zakresie oferujemy usługi polegające na opracowaniu mapy drogowej, usługi doradcze związane z wdrożeniem mapy drogowej oraz dostawę maszyn, urządzeń i oprogramowania koniecznych do wdrożenia wybranego obszaru transformacji:

• konstruowanie robotów przemysłowych i automatycznych linii produkcyjnych,
• Big Data oraz działania związane z analizą danych,
• Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT),
• ntegracja technologii informatycznych i operacyjnych (IT/OT), tworzenie systemów cyber-fizycznych (CPS),
• cyberbezpieczeństwo,
• chmura obliczeniowa,
• wirtualna i rozszerzona rzeczywistość.